Shenzhen Hanyuan Intelligent Technology Co., Ltd. Controllo di qualità

Nella fabbricazione di lampade per la crescita a LED, sono essenziali procedure di controllo e di collaudo della qualità per garantire le prestazioni, la sicurezza e l'affidabilità del prodotto.Ecco alcuni dei tipici processi di controllo e di prova della qualità utilizzati nell'industria:

Ispezione in arrivo e prova dei componenti:
Ispezione delle materie prime, componenti e parti in entrata per verificare la conformità alle specifiche e agli standard di qualità.
Test di chip, driver, dissipatori di calore e altri componenti chiave per identificare eventuali difetti o problemi di prestazione prima del montaggio.
Controllo della qualità in fase di lavorazione:
Ispezioni visive in varie fasi del processo di assemblaggio per verificare la lavorazione, l'allineamento e l'integrazione dei componenti.
Stazioni di prova automatizzate o semiautomatiche per eseguire controlli funzionali, quali misurazioni elettriche, prestazioni ottiche e gestione termica.
Tecniche di controllo statistico dei processi (SPC) per monitorare e mantenere la stabilità dei processi durante tutta la produzione.
Prova e ispezione finale del prodotto:
Test funzionali completi, compresi:
Misurazioni fotometriche (flusso luminoso, distribuzione della luce, temperatura del colore, ecc.)
Provate di sicurezza e prestazioni elettriche (tensione, corrente, consumo di energia)
Valutazione della gestione termica (aumento della temperatura, dissipazione del calore)
Test di stress ambientale, quali:
Cicli di temperatura (esposizione ad alte/basse temperature)
Prova di umidità e umidità
Prova di vibrazione e di urto
Test di conformità per garantire che la luce di crescita a LED soddisfi le norme normative (ad esempio UL, CE, RoHS).
Validazione dell'imballaggio e della spedizione:
Prova dei materiali di imballaggio e dei disegni per garantire la protezione delle luci di crescita a LED durante il trasporto e la conservazione.
prove di spedizione simulate, quali le prove di caduta e le prove di vibrazione, per convalidare l'integrità del prodotto confezionato.
Campionamento e controllo:
campionamento periodico dei prodotti finiti per controlli aggiuntivi e controlli di qualità.
Revisione continua dei dati di produzione, delle metriche di qualità e dei feedback dei clienti per identificare e risolvere eventuali problemi.
Tracciabilità e documentazione:
Tenere registri dettagliati del processo di produzione, comprese le fonti dei componenti, le fasi di assemblaggio e i risultati dei test.
Attuazione di sistemi di tracciamento basati su codice a barre o RFID per garantire la piena tracciabilità di ogni luce di crescita LED.